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施工工藝

裝配式圍墻在建筑安裝工程中的應用

發(fā)布時間2011-05-06 17:44:07 點擊量:

  
(常州常嘉建設有限公司)
【摘要】裝配式圍墻在建筑安裝工程中的應用
       【關鍵詞】裝配式 建筑工程 應用
       隨著現(xiàn)代建筑工程工期緊、質(zhì)量高的要求,裝配式圍墻因其安裝快捷方便、板材生產(chǎn)實現(xiàn)工廠化,在建筑工程中的得到越來越多的應用,特別是變電站工程。
       裝配式圍墻與傳統(tǒng)圍墻比較,裝配式圍墻比傳統(tǒng)圍墻施工工期短,濕作業(yè)少,表面平整度好,涂料表面不易產(chǎn)生裂紋,建筑生產(chǎn)工廠化等優(yōu)點。
       裝配式圍墻包含鋼柱裝配式圍墻和預制混凝土柱裝配式圍墻兩種。
       一、鋼柱裝配式圍墻應用
       1.工程概述
       (1) 圍墻高度范圍:當站內(nèi)外高差≤ 0.5米時,圍墻高度H取2500mm,當站內(nèi)外高差>0.5米時,圍墻高度H取2200mm;圍墻鋼柱間距4.0m,圍墻角部柱間距不應小于3.0m,柱頂水平位移限值為[H/100];
       (2) 圍墻采用熱軋H型鋼和ALC板材,現(xiàn)場裝配式施工,所有鋼構(gòu)件需熱鍍鋅;
       (3) 熱軋H型鋼選用HM150×100(截面尺寸為148mm×100mm×6mm×9mm),ALC普通板厚度100mm,ALC裝飾板厚度125mm,板內(nèi)雙面配筋,圍墻板嵌入安裝,圍墻板與鋼柱翼緣間的縫隙應采用聚合物水泥砂漿填塞緊密;
       (4) 基礎采用現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎,基礎間不設連梁;當站內(nèi)外存有高差時,采用砌體擋土墻。
       2. 荷載取值
       (1)恒載:結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重
       (2)風荷載:取當?shù)?0年一遇基本風壓
       3. 材料
       (1)混凝土
       1)混凝土獨立杯口基礎采用C25混凝土,二次灌注采用C30細石混凝土;
       2)現(xiàn)澆基礎墊層采用C10混凝土。
       (2)鋼筋
       現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎鋼筋采用HPB235。
       (3)ALC板材
       每個柱距布置4塊ALC板材,頂部一塊為裝飾板,其寬度為600mm,最下面一塊ALC板底部高于站內(nèi)場地設計標高100mm,除裝飾板外,其余各塊ALC板材寬度根據(jù)不同圍墻高度確定,并滿足ALC板材的寬度模數(shù)。當圍墻高度為2200mm時,普通板材寬度為500mm;圍墻高度為2500mm時,則普通板材寬度為600mm。
       4. 其他
       (1) 混凝土獨立杯口基礎頂面覆土200mm;
       (2) 砌體擋土墻混凝土壓頂標高與ALC板底平齊,確保ALC板材底部距離站內(nèi)設計標高≥100mm;
       (3) 圍墻基礎直接落在老土上,根據(jù)基礎底面處地基承載力特征值為60kPa和80kPa選用基礎尺寸。
       (4) 圍墻柱刷國網(wǎng)綠調(diào)和油漆兩道。
       (5) ALC板圍墻兩面:用ALC嵌縫劑作板縫處理;
       涂丙乳密封液一道;
       披防水膩子一道;
       刷外墻防水彈性涂料兩道。
       二、混凝土柱裝配式圍墻應用
       1.概況
       (1)圍墻高度范圍:當站內(nèi)外高差≤0.5米時,圍墻高度H取2500mm,當站內(nèi)外高差>0.5米時,圍墻高度H取2200mm;圍墻預制混凝土柱間距4.0m,圍墻角部柱間距不應小于3.0m,柱頂水平位移限值為[H/100];
       (2)圍墻板采用ALC板材,現(xiàn)場裝配施工;
       (3)圍墻柱采用預制混凝土柱,預制柱留有槽口,用于圍墻板卡入安裝,圍墻板與槽口的縫隙采用細石混凝土填縫處理;
       (4)基礎采用現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎,基礎間不設連梁;當站內(nèi)外存有高差時,采用砌體擋土墻。
       2. 荷載取值
       (1)恒載:結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重
       (2)風荷載:取當?shù)?0年一遇基本風壓。
       3.材料
       (1)混凝土
       1)預制混凝土柱采用C25混凝土;
       2)混凝土獨立杯口基礎采用C25混凝土,二次灌注采用C30細石混凝土;
       3)現(xiàn)澆基礎墊層采用C10混凝土。
       (2)鋼筋
       1)預制混凝土柱縱向鋼筋采用HRB335,箍筋采用HPB235;
       2)現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎鋼筋采用HPB235。
       (3)ALC板材
       每個柱距布置4塊ALC板材,頂部一塊為裝飾板,其寬度為600mm,最下面一塊ALC板底部高于站內(nèi)場地設計標高100mm,除裝飾板外,其余各塊ALC板材寬度根據(jù)不同圍墻高度確定,并滿足ALC板材的寬度模數(shù)。當圍墻高度為2200mm時,普通板材寬度為500mm;圍墻高度為2500mm時,則普通板材寬度為600mm。
       4.其他
       (1)混凝土獨立杯口基礎頂面覆土200mm;
       (2)砌體擋土墻混凝土壓頂標高與ALC板底平齊,確保ALC板材底部距離站內(nèi)設計標高≥100mm;
       (3)圍墻基礎直接落在老土上,根據(jù)基礎底面處地基承載力特征值為60kPa和80kPa選用基礎尺寸。
       (4)圍墻柱批膩子一道,刷國網(wǎng)綠涂料四道。
       (5)ALC板圍墻兩面:用ALC嵌縫劑作板縫處理;
       涂丙乳密封液一道;
       披防水膩子一道;
       刷外墻防水彈性涂料兩道。
       (6)說明和施工圖中未盡事宜按相關規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定實施。
       三、混凝土獨立杯口基礎計算選用
       1、基礎選用說明
       1.1圍墻高度:圍墻高度范圍為2200mm~2500mm,根據(jù)圖集不同圍墻高度選用相應的基礎。
       1.2基礎類別:裝配式圍墻皆采用混凝土獨立杯口基礎;
       1.3杯口尺寸:鋼柱裝配式圍墻基礎的杯口尺寸為720mm×720mm;
       混凝土柱裝配式圍墻邊柱基礎的杯口尺寸為850mm×850mm。
       混凝土柱裝配式圍墻角柱基礎的杯口尺寸為950mm×950mm。
       1.4基礎埋深:基礎頂面標高為-0.20m(站內(nèi)場地設計標高為±0.00mm),站內(nèi)外高差為零時,基礎底面標高為-1.2m;站內(nèi)外高差為0.5m時,基礎底面標高為-1.5m;站內(nèi)外高差為1.0m時,基礎底面標高為-2.2m;站內(nèi)外高差為1.5m時,基礎底面標高為-2.8m;,如下圖所示;
       1.5地基承載力:對于自然地基承載力特征值≤60kPa的地區(qū),需要進行地基處理,以滿足地基承載力要求。
混凝土獨立杯口基礎埋深示意圖
四、安裝方法
       1、 鋼柱裝配式圍墻安裝
       1.1適用于變電站鋼柱裝配式圍墻,圍墻采用熱軋H型鋼柱內(nèi)嵌ALC板材。
       1.2產(chǎn)品零、部件及構(gòu)件到現(xiàn)場后對允許偏差及外觀應進行質(zhì)量檢驗,質(zhì)量要求應符合下表的規(guī)定。
       檢查數(shù)量:按板材、構(gòu)件總數(shù)抽查10%,且不少于3件;
       檢查方法:觀察檢查及用鋼尺、角尺檢查。
鋼柱裝配式圍墻構(gòu)件及板材外觀質(zhì)量及允許偏差(mm)
序號項目質(zhì)量要求或允許偏差檢查方法1零件、構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質(zhì)量應無一般缺陷,預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的偏差。用眼睛外觀檢查3鍍鋅質(zhì)量表面應清潔、無損傷,其主要表面應平滑無結(jié)瘤、鋅灰和露鐵現(xiàn)象用眼睛外觀檢查4零、部件長度±3.0用鋼尺檢查5零、部件寬度±3.0用鋼尺檢查6型鋼彎曲矢高偏差L/1000且不應大于5.0用 2m 靠尺、塞尺檢查7ALC板材的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查8ALC板長度允許偏差±4用鋼尺檢查9ALC板寬度允許偏差+2-4用鋼尺檢查10ALC板厚度允許偏差±2用鋼尺檢查11ALC板槽允許偏差+4-0用鋼尺檢查12ALC板對角線差L1/600用鋼尺檢查13ALC板表面平整度3用 2m 靠尺、塞尺檢查14ALC板側(cè)向彎曲L1/1000用 2m 靠尺、塞尺檢查15ALC板露筋、掉角、側(cè)面損傷、大面損傷、端部掉頭不允許使用外觀檢查
1.3 基礎交接驗收檢查項目及允許偏差見下表。
       檢查數(shù)量:按構(gòu)筑物數(shù)全數(shù)檢查。
       檢查方法:觀察用鋼尺、經(jīng)緯儀和水準儀檢查。
鋼柱裝配式圍墻基礎有關檢查項目及允許偏差
序號項目允許偏差(mm)檢查方法1圍墻基礎杯底面標高偏差-5.0——0用水準儀、塔尺檢查2定位軸線5.0用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3基礎上支承面標高±3用水準儀、塔尺檢查4基礎上支承面水平度L/1000用 2m 靠尺、塞尺檢查
1.4 安裝工序
       1.4.1 施工準備:
       1)工器具的準備:結(jié)構(gòu)安裝需要準備汽車吊、水準儀、經(jīng)緯儀、水平靠尺、線垂、索具、尖頭呆扳手、活動扳手。ALC板專用吊具、手推平板車、鏟刀等。汽車吊選擇要考慮構(gòu)件最大起重量、作業(yè)半徑;索具要有足夠的安全系數(shù),并優(yōu)先選擇尼龍吊繩;扭矩扳手、活動扳手要符合螺栓旋緊要求;尖頭呆扳手用于螺栓穿堂調(diào)整。
       2)作業(yè)準備:
       (1)基礎清理:施工前將基礎底面及上支承面水泥漿或泥土等污垢清理干凈。
       (2)定位劃線:用水準儀和經(jīng)緯儀根據(jù)設計圖紙測量基礎杯底標高和基礎頂面標高及基礎軸線。根據(jù)圍墻平面布置圖,在每個基礎杯口彈出鋼柱定位中心線,并引出鋼柱邊界線。
       3)材料的準備、堆場:在變電站圍墻外設置專門的構(gòu)件堆場,四周用硬質(zhì)圍欄維護,對鋼柱及ALC板分區(qū)域放置。ALC板的下貨必須采用專用機具,堆放在指定區(qū)域,板材下部設置道木支墊,使板材不直接接觸地面。堆放高度每層高≤1米,總高≤2米,并采取覆蓋措施。堆放處道木支墊懸挑長度應控制在L/5—L/6之間,(L為板長),雨天應采取覆蓋措施。
       1.4.2 鋼柱安裝:采用尼龍吊繩進行單點捆綁起吊,鋼柱尾部設置尾繩控制,防止吊裝過程沖擊或與其他構(gòu)件、物體碰撞。鋼柱插入基礎后四周用木楔臨時固定。
       1.4.3 鋼柱校正、灌漿:利用鋼尺及經(jīng)緯儀直接校正,校正后及時將四周木楔固定住,灌漿料按圖紙要求實施,施工共分兩步,第一次灌漿至木楔的下部,第二次經(jīng)過第一次灌漿保養(yǎng)時間后將木楔取出,第二次灌漿至基礎表面隨振搗隨抹平。
       1.4.4 ALC板材安裝、校正及勾縫處理:安裝前認真核對排版圖,明確各板材的安裝位置,并在板材的端面用記號筆進行標注。在地面根據(jù)柱距凈尺寸,用手鉆于板端開出鉤頭螺栓安裝孔,并將板槽清理干凈。使用2根寬幅尼龍吊繩對ALC板進行兜底吊裝就位。在移動過程中要設置人員扶持,防止磕碰;每一塊ALC板就位后用鉤頭螺栓與鋼柱連接,將板調(diào)平、調(diào)直后將鉤頭螺栓的鉤頭與鋼柱焊接,并在焊接處刷防腐漆,然后再安裝上層ALC板。待全部ALC板安裝完后,對接縫處采用專用ALC板勾縫劑進行勾縫,對破損處和鉤頭螺栓部位用ALC修補材料進行修補。
       1.4.5 板面處理:板材安裝完后,ALC板面砂漿、灰塵等必須清理干凈,并用掃把掃清浮塵。
       1.4.6 質(zhì)量驗收:安裝者對圍墻進行自檢,質(zhì)量合格后報現(xiàn)場監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。
       1.5質(zhì)量檢查標準
       1.5.1鋼柱裝配式圍墻安裝結(jié)束后,按下表有關檢查項目和允許偏差進行檢查。
鋼柱裝配式圍墻有關檢查項目和允許偏差(mm)
序號檢查項目允許偏差備注1構(gòu)件中心與定位軸線的偏差±3用拉線、鋼尺檢查2鋼柱垂直度偏差H/1000,≤3用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3ALC板軸線位置偏差3用拉線、鋼尺檢查4ALC板立面垂直度偏差3用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5ALC板板縫垂直度偏差3用拉線、鋼尺檢查6ALC板拼縫誤差1用拉線、鋼尺檢查7墻面平整度偏差3用 2m 靠尺、塞尺檢查
1.5.2焊接材料廠的質(zhì)量證明書或檢驗報告,其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合《碳鋼焊條》GB/T5117-1995標準規(guī)定。
       1.6 成品保護要求
       1.6.1 對到現(xiàn)場構(gòu)件按照規(guī)格統(tǒng)一堆放,堆放時不得與土壤直接接觸。
       1.6.2 ALC板堆放場地應堅實、平整、干燥,堆放時板不得直接接觸地面。板垛高應控制在1.5m以內(nèi),垛間需放墊塊。
       2、 混凝土柱裝配式圍墻安裝
       2.1 適用于變電站混凝土柱裝配式圍墻的安裝,圍墻采用預制混凝土柱內(nèi)嵌ALC板材。
       2.2 產(chǎn)品到現(xiàn)場后允許偏差及外觀應進行質(zhì)量檢驗,質(zhì)量要求應符合表6.4的規(guī)定。
       檢查數(shù)量:按板材、構(gòu)件總數(shù)抽查10%,且不少于3件;
       檢查方法:觀察檢查及用鋼尺、角尺檢查。
構(gòu)件、板材檢查項目的允許偏差(mm)及檢查方法
序號項目質(zhì)量要求或允許偏差檢查方法1零件、構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質(zhì)量應無一般缺陷,預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的偏差。用眼睛外觀檢查3預制構(gòu)件、板材標志預制構(gòu)件、板材應在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件及板材型號等。用眼睛外觀檢查4預制構(gòu)件長度允許偏差±5用鋼尺檢查5預制構(gòu)件寬度、高(厚)度允許偏差±5用鋼尺檢查6預制構(gòu)件表面平整度5用 2m 靠尺、塞尺檢查7預制構(gòu)件對角線差10用鋼尺檢查8ALC板材的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查9ALC板長度允許偏差±4用鋼尺檢查10ALC板寬度允許偏差+2-4用鋼尺檢查11ALC板厚度允許偏差±2用鋼尺檢查12ALC板槽允許偏差+4-0用鋼尺檢查13ALC板對角線差L1/600用鋼尺檢查14ALC板表面平整度3用 2m 靠尺、塞尺檢查15ALC板側(cè)向彎曲L1/100016ALC板露筋、掉角、側(cè)面損傷、大面損傷、端部掉頭不允許使用實物外觀檢查
2.3 基礎交接驗收檢查項目及允許偏差見下表。
       檢查數(shù)量:按構(gòu)筑物數(shù)全數(shù)檢查。
       檢查方法:觀察用鋼尺、經(jīng)緯儀和水準儀檢查。
圍墻基礎有關檢查項目及允許偏差
序號項目允許偏差(mm)檢查方法1圍墻基礎杯底面標高偏差-5.0——0用水準儀、塔尺檢查2定位軸線5.0用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3基礎上支承面標高±3用水準儀、塔尺檢查4基礎上支承面水平度L/1000用 2m 靠尺、塞尺檢查
五、安裝工序
       施工準備
       1)工器具的準備:汽車吊、水準儀、經(jīng)緯儀、水平靠尺、線垂、索具或尼龍吊繩、卸扣、ALC板專用吊具、手推平板車、鏟刀。汽車吊選擇要考慮構(gòu)件最大起重量、作業(yè)半徑;索具要有足夠的安全系數(shù),并優(yōu)先選擇尼龍吊繩。
       2)作業(yè)準備:
       (1)基礎清理:安裝前將基礎杯底及上表面泥土清理干凈。
       (2)定位劃線與編號:用鋼尺和經(jīng)緯儀配合,將每只基礎的中心線在杯口外測用“+”字線標出,將預制柱的中心線通長彈出。對所有圍墻杯口基礎進行序列編號,測量混凝土預制柱長度,根據(jù)杯底標高誤差值和柱長度偏差進行一一配對,對號入座,以確保柱頂標高一致。
       3)材料的準備、堆場:在變電站圍墻外設置專門的構(gòu)件堆場,四周用硬質(zhì)圍欄維護,對預制混凝土柱及ALC板分區(qū)域放置。預制混凝土柱上設置有專用吊點,利用專用吊點將構(gòu)件卸車,卸車后按規(guī)格尺寸在指定區(qū)域統(tǒng)一堆放,預制混凝土板水平吊裝卸車。ALC板的下貨必須采用專用機具,堆放在指定區(qū)域,板材下部設置道木支墊,使板材不直接接觸地面。堆放高度每層高≤1米,總高≤2米,并采取覆蓋措施。堆放處道木支墊懸挑長度應控制在L/5—L/6之間,(L為板長)。雨天應采取覆蓋措施。灌縫采用聚合物水泥砂漿,座漿采用專用砂漿,按照說明書進行拌制。
       2.4.2預制柱安裝
       圍墻預制柱分為邊柱和角柱兩種規(guī)格,按指定位置指定規(guī)格進行吊裝就位。吊裝順序按先角柱后邊柱的順序。由于預制柱單件重量較重,插入基礎后即按照基礎軸線要求進行校正,將預制柱根部的中心軸線在柱上標注,柱的中心軸線應與基礎表面軸線一致,將角柱就位完成,在兩側(cè)角柱上拉線,輔助邊柱就位,柱頂標高必須在統(tǒng)一的圖紙標高,校正采用經(jīng)緯儀與線垂結(jié)合。選用的吊車必須滿足起吊重量和作業(yè)半徑要求,將預制柱從集中堆放場運至安裝位置附近,且用枕木擱置。采用足夠安全系數(shù)的尼龍吊繩,通過柱上部預埋吊環(huán)進行旋轉(zhuǎn)起吊,柱尾部設置尾繩控制,防止吊裝過程中碰傷柱棱角。柱插入基礎杯口后,四周打入木楔作臨時固定。
       2.4.3 預制柱校正:
       將預制中心線對照基礎杯口上的“+”字線進行平面校正,使柱中心線與基礎杯口“+”字線一致,然后用經(jīng)緯儀對照柱表面的通長中心線校正其垂直度。
       2.4.4 基礎杯口的灌漿固定:
       預制柱校正符合要求后,用設計規(guī)定的細石混凝土,對杯口空隙進行灌漿振搗,灌漿宜分二次進行,第一次灌至木楔底面,待養(yǎng)護兩天后,將木楔拔出,再進行二次灌漿,隨搗隨抹平。
       2.4.5 ALC板安裝
       每個間隔的ALC板由兩塊帶雙面槽的板材、一塊單面槽和頂部裝飾板材構(gòu)成,最下部一塊板材擱置在圈梁頂部,采用專用密封材料嵌縫。安裝前認真核對排版圖,明確各構(gòu)件的安裝位置,并對特殊板材的端面用記號筆進行標注。使用專用的吊裝卡件工具對ALC板進行吊裝就位。不得用鋼絲繩兜底進行起吊,插入立柱凹槽的過程中要設置人員扶持,防止磕碰。
       2.4.6 校正及勾縫
       所有板材拼接完成后對板材進行校正,安裝就位調(diào)整應用專用工具進行調(diào)整,就位要慢速輕放,撬動時用寬幅小撬棒慢慢撥動,小撬杠前端用軟布包裹,微調(diào)時用橡皮錘加木墊敲擊,防止損傷板材;勾縫材料采用廠家專用ALC板勾縫劑。
       2.4.7 ALC板的修補
       用修補粉等將板材缺損處補平,將板縫、轉(zhuǎn)角修補整齊
       2.5 質(zhì)量檢查標準
       混凝土裝配式圍墻安裝結(jié)束后,對表6.6有關檢查項目和允許偏差進行檢查。
混凝土柱裝配式圍墻有關檢查項目允許偏差(mm)及檢驗方法
序號檢查項目允許偏差檢驗方法1柱中心與定位軸線的偏差±5經(jīng)緯儀、拉線、尺量2柱垂直度偏差5經(jīng)緯儀、尺量3柱表面平整度偏差3用 2m 靠尺、塞尺檢查6ALC板軸線位置偏差3經(jīng)緯儀、拉線、尺量7ALC板立面垂直度偏差32m 托線板,吊垂線8ALC板板縫垂直度偏差32m 托線板,吊垂線9ALC板拼縫誤差1拉線、尺量10墻面平整度偏差3用 2m 靠尺、塞尺檢查11板縫的水平度3拉線、尺量
2.6 成品保護要求
       2.6.1 對到現(xiàn)場預制柱、梁板按照規(guī)格統(tǒng)一堆放,堆放時不得與土壤直接接觸。
       2.6.2 ALC板堆放場地應堅實、平整、干燥,堆放時板不得直接接觸地面。板垛高應控制在1.5m以內(nèi),垛間需放墊塊。
       2.6.3 板的吊裝不得使用鋼絲繩,必須使用專用吊繩或尼龍寬幅吊帶。
       六、工程應用實例
       張家港220kv三興變電所、溧陽戴南變電所、常州村前變電所。
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